ABB ผู้นำเทคโนโลยีระดับโลกด้านพลังงานไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติ เดินหน้าขยายพอร์ตโฟลิโอเครื่องมือวัดอุตสาหกรรมในประเทศไทย ด้วยการนำเทคโนโลยี Ethernet-APL (Advanced Physical Layer) มาประยุกต์ใช้ในผลิตภัณฑ์เครื่องวัดการไหลรุ่นใหม่ เพื่อเปิดศักยภาพการเก็บ วิเคราะห์ และใช้ข้อมูลจากหน้างานได้อย่างรวดเร็ว แม่นยำ และปลอดภัยยิ่งขึ้น

การนำ Ethernet-APL มาใช้ในอุปกรณ์ภาคสนาม ถือเป็นก้าวสำคัญของอุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเคมี น้ำมันและก๊าซ พลังงาน และระบบน้ำ เนื่องจากช่วยให้สามารถส่งข้อมูลจากกระบวนการผลิตเข้าสู่ระบบควบคุมได้ด้วยความเร็วสูง รองรับการตัดสินใจแบบเรียลไทม์ และยกระดับประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวมของโรงงาน
ล่าสุด ABB เปิดตัว ProcessMaster เครื่องวัดการไหลแบบแม่เหล็กไฟฟ้ารุ่นใหม่ ที่รองรับการเชื่อมต่อ Ethernet-APL สำหรับตลาดประเทศไทยโดยเฉพาะ สะท้อนถึงความมุ่งมั่นของบริษัทในการนำเทคโนโลยีการสื่อสารยุคใหม่มาสนับสนุนการเปลี่ยนผ่านสู่โรงงานดิจิทัลของภาคอุตสาหกรรมไทย
ที่ผ่านมา แม้ Ethernet จะเป็นเทคโนโลยีการสื่อสารมาตรฐานในโลกอุตสาหกรรม แต่ในอุตสาหกรรมกระบวนการผลิตขนาดใหญ่กลับยังใช้งานได้จำกัด เนื่องจากข้อกังวลด้านความปลอดภัย ต้นทุน และข้อจำกัดด้านระยะการเดินสาย ส่งผลให้การเชื่อมต่ออุปกรณ์จำนวนมากในโรงงานทำได้ยาก การพัฒนา Ethernet-APL ซึ่งเกิดจากความร่วมมือของซัพพลายเออร์ระบบอัตโนมัติชั้นนำระดับโลก 12 ราย รวมถึง ABB และองค์กรกำหนดมาตรฐานสากลอีก 4 แห่ง ได้เข้ามาแก้โจทย์เหล่านี้โดยตรง ทำให้การใช้งาน Ethernet ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมเป็นไปได้จริงและปลอดภัย
สุมัน ภัคชาร์ ผู้จัดการประจำประเทศไทย ธุรกิจ Measurement & Analytics ของ ABB กล่าวว่า“หลังจากความสำเร็จในการเปิดตัวอุปกรณ์ที่รองรับ Ethernet-APL รุ่นแรกเมื่อปีที่ผ่านมา วันนี้เราพร้อมนำเซ็นเซอร์ที่รองรับเทคโนโลยีนี้เพิ่มเติมเข้าสู่ตลาดไทย ซึ่งถือเป็นข่าวดีอย่างยิ่งสำหรับลูกค้า เพราะจะช่วยยกระดับประสิทธิภาพการวัดและการดำเนินงาน ด้วยการส่งข้อมูลความเร็วสูงจากหน้างาน แม้ในพื้นที่อันตรายของโรงงาน”
Ethernet-APL รองรับอัตราการส่งข้อมูลสูงสุดถึง 10 เมกะบิตต่อวินาที ใช้สายคู่เพียงเส้นเดียวสำหรับส่งทั้งข้อมูลและไฟเลี้ยงอย่างปลอดภัย และสามารถเดินสายได้ไกลถึง 1,000 เมตร พร้อมระบบ Intrinsic Safety ที่ควบคุมแรงดันและกระแสไฟฟ้าเพื่อลดความเสี่ยงการเกิดประกายไฟ ทำให้สามารถใช้งานได้อย่างมั่นใจในพื้นที่เสี่ยง เช่น โรงงานเคมีและโรงกลั่น
นอกจากนี้ Ethernet-APL ยังเปิดโอกาสให้โรงงานสามารถเชื่อมต่ออุปกรณ์ภาคสนามทั้งหมดเข้าสู่ระบบควบคุมได้อย่างเป็นระบบ ช่วยดึงข้อมูลที่เคยเข้าถึงได้ยากมาใช้ประโยชน์ ทั้งด้านการปรับปรุงกระบวนการผลิต การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ (Predictive Maintenance) และการตัดสินใจแบบเรียลไทม์ ลดความผิดพลาด ลด Downtime และเพิ่มความต่อเนื่องในการผลิต
แม้การใช้งาน Ethernet-APL ในประเทศไทยยังอยู่ในช่วงเริ่มต้น แต่ถือเป็นก้าวสำคัญของการพัฒนาอุตสาหกรรมสู่ยุคดิจิทัล โดยผสานกับความเชี่ยวชาญด้าน Cybersecurity ของ ABB และมาตรฐาน Minimum Cyber Security Requirements (MCSR) ที่รับรองความปลอดภัยของข้อมูลและระบบอย่างรอบด้าน ช่วยให้องค์กรสามารถดำเนินงานแบบเรียลไทม์ได้อย่างมั่นใจ
ABB เป็นผู้นำเทคโนโลยีระดับโลกด้านพลังงานไฟฟ้าและระบบอัตโนมัติ ที่มุ่งสร้างอนาคตที่ยั่งยืนและใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยประสบการณ์กว่า 140 ปี และพนักงานกว่า 110,000 คนทั่วโลก ABB เชื่อมโยงความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมและดิจิทัล เพื่อช่วยให้อุตสาหกรรมทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผลิตได้มากขึ้น และยั่งยืนยิ่งขึ้น

